塗塑鋼管在國內的發展已經有十余年了，他的生產工藝在國內迅速的開展開來，產品的質量同時因為塗塑管的大量生產逐漸的獲得更多的保障，隨著對各種管材的深入研究，性能上面獲得更多的提升。

塗塑鋼管的生產原理，使用直縫鋼管以及無縫管作為基礎管材，通過加熱噴塗而成，從而達到要求，具備耐沖擊，耐壓以及耐磨的使用特性。

鋼管的塗層也是采用具有食品級的環氧或聚乙烯，所以可以放心應用在生活給排水上，還可以用於埋地管。也正是該管材具有安全衛生、鋼性強、塗層吸附力強度好等特點，被廣泛用在生活給排水、消防、煤礦、化工等領域。

塗塑鋼管生產過程中的生產工藝尤為重要，噴塗後加熱設備預熱到180度，對噴塗好的基材進行再固化處理，加工完成具備各種優點：噴塗的時候環氧樹脂粉末還沒有完全的熔結於基材內外壁，經過30分鐘的預熱固化，使環氧樹脂內的固化劑完全固化，使得內外壁的塗層附著力更強。

將鋼管整齊排列在上料架上，通過鏈輪輸送到烘道進行預熱，預熱溫度300℃，時間15分鐘。再次傳送到上塑口進行成型。檢驗後進行固化，自然冷卻後下料，再次成品檢驗後打包，堆放。
 

1、絲扣連接；2、法蘭連接3、溝槽卡箍連接4.、雙金屬連接 （特殊領域需要直接燒焊時本公司提供技術 指導）。
         參照標準：（CECS125：2001）《建築給水鋼塑復合管管道工種技術規程》――設計、安裝、檢驗、驗收。